Erkennung Prinzip und Klassifizierung von Dicke Messgeräte

Bis jetzt, die zerstörungsfreie prüfung technologie von dicke messgeräte auf die markt hat sich zu einem unverzichtbaren bedeutet für die verarbeitung industrie zu überprüfen die qualität der fertigen produkte für benutzer und gewährleisten, dass die produkte erfüllen hohe-qualität standards. Es sind im grunde drei arten von dicke messgeräte wie folgt: drei arten von dicke messgeräte mit magnetische messung, wirbelstrom messung und ultraschall messung.

Die prinzipien und methoden häufig verwendet in der klassifizierung der messgeräte in der regel umfassen:

Magnetische messung

Es ist geeignet für die messung der dicke von undurchlässigen schicht auf durchlässigkeit magnetische materialien, die sind: stahl, eisen, silber, und nickel. Diese messung hat hohe genauigkeit.

Wirbelstrom messung

Es ist geeignet für die messung der dicke von absenkung schicht auf leitfähigen metalle. Diese messung hat niedrigeren genauigkeit als die von magnetische messung.

Ultraschall messung

Es ist geeignet für genaue messung von verschiedenen platten und verarbeitet teile, und können auch monitor die grad von dünner werdendes von verschiedene rohre und druck gefäße in produktion ausrüstung nach als korrodiert während verwenden.

Die klassifizierung der messgeräte können unterteilt werden in zwei arten: die dicke gauge meter von magnetische anziehung prinzip und die dicke gauge meter der magnetischen induktion prinzip. Die dicke gauge meter von wirbelstrom messung prinzip hat nur eine art, die ist wirbelstromDicke gauge meter.

Die dicke gauge von magnetische anziehung prinzip ist zu messen die dicke der beschichtung durch mit der saugkraft zwischen die permanent magnet sonde und die magnetisch leitfähigen stahl zu werden proportional zum abstand zwischen die zwei. Dieser abstand ist die dicke der beschichtung. So lange, wie der unterschied zwischen die magnetische permeabilität der beschichtung und die substrat ist groß genug, es kann gemessen werden.

DieMagnetische dicke messungInduktion prinzip verwendet der magnetische fluss des mess kopf fließen in die eisen substrat durch die nonferromagnetic beschichtung zu messen die dicke der beschichtung. Die dicker die beschichtung ist, die kleinere der magnetische fluss wird. Wenn die sonde mit einer spule auf die weiche eisen core ist platziert auf die test objekt, die instrument automatisch ausgänge die test strom. Die grße der der magnetische fluss wirkt die grße der die induzierte spannung anzuzeigen. Die instrument verstärkt das signal und dann zeigt die dicke der beschichtung.

Die wirbelstrom dicke gauge meter verwendet high-frequenz wechselstrom zu erzeugen eine elektromagnetische bereich in die spule als messgerät kopf. Wenn die sonde in der nähe eine leitfähige metall körper, ein wirbelstrom ist gebildet in die metall material. Diese wirbelstrom erhöht als der abstand von der metall körper verringert, und beeinflussen den magnetischen fluss der sonde spule. Diese feedback wirkung ist eine messung der entfernung zwischen der sonde und die basis metall.

Die wirbelstrom sonde ist verwendet zu messen die dicke der beschichtung auf eine nicht-ferromagnetischen metall substrat, so wir in der regel nennen die sonde eine nichtmagnetischen sonde. Im vergleich mit die magnetische messung prinzip, ihre elektrische prinzip ist im grunde das gleiche. Die wichtigsten unterschied ist, dass die sonde ist verschiedenen, die frequenz der test strom ist verschiedenen, und die signal größe und skala beziehung sind verschiedene. In die dicke messgeräte der vergangenen zwei jahre, durch kontinuierliche verbesserung der sonde struktur und mikrocomputer technologie, durch automatisch identifizierung verschiedene sonden, aufruf verschiedene programme, ausgabe von verschiedenen test strom und ändern skala transformation software, zwei verschiedene arten von sonden sind schließlich nach den gleichen dicke gauge meter. Basierend auf die gleiche idee, die dicke manometer, das kann verbunden mit bis zu 10 arten von sonden hat auch entstanden.

Ultraschall dicke gauge basiert auf dem prinzip der ultraschall impuls reflexion zu messen die dicke. Wenn die ultraschall puls emittiert durch die sonde erreicht die material interface durch die gemessen objekt, die puls zurück reflektiert wird, um die sonde, und die dicke der gemessen material ist bestimmt durch genau messung der ultraschall ausbreitung zeit in die material.

Obwohl es sind viele unterschiede in die auswahl von mess punkte und standard materialien in die kalibrierung von mehreren dicke messgeräte, es sind einige gemeinsame punkte zu beachten in die bedienung. Für beispiel, jeder dicke gauge hat eine untergrenze auf die oberfläche krümmung und mindest dicke der substrat, und die substrat mit angemessener größe gewählt werden sollte für betrieb in die eigentliche kalibrierung; die orientierung und druck der sonde wird auch die messergebnisse beeinflussen. Es ist notwendig, halten die sonde senkrecht zu der substrat und halten die druck konstant und als kleine als möglich; zusätzlich, aufmerksamkeit geschenkt werden sollte, um die störungen von externen magnetfeld und matrix remanenz, wenn die beschichtung dicke gauge ist kalibriert, Und der einfluss von temperatur ändern und kupplung mittel viskosität, wenn die ultraschall dicke gauge ist kalibriert.

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